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工艺产品简介

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1、废气基础资料

经经业主方提供废气资料,针对贵司生产工艺所产生散发的带有强烈恶臭的气体,对厂区及周边环境造成一定影响,为改善厂区环境质量,并对产生的臭气进行废气除臭处理,以期达到改善厂区环境质量的改善。需要对此部分有害废气进行有效净化处理,使所处理后的气体排放达到国家排放标准。

废气源:甲醇、甲苯、丙酮等

2、设计标准

(1)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)

(2)《有机废气净化装置安全规定》(GB20101-2006)

(3)《钢制常压压力容器》(GB4735-1997)

(4)《中华人民共和国大气污染防治法》

(5)《中华人民共和国环境保护法》

(6)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-2008)

(7)《电工电子设备机柜模数化设计要求》(GB/T28564-2012)

(8)《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026-2013)

3、供货范围及工程界线内容

主要工作内容包括:视工程情况定。

4、排放标准

废气经治理后排放浓度及排放速率能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2规定的排放限值。

表1-1恶臭污染物排放标准值

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该工艺废气排放标准执行2017年7月1日四川省实施的《固定污染源大气挥发性有机物排放标准》中表3中规定的排气筒挥发性有机物排放限值

表1-1 新建企业排气筒挥发性有机物排放限值

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(二)工艺设计说明 

1、废气的基础数据

表2-1废气实际风量统计

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  2、工艺流程说明 

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图2-1废气净化系统流程图

工艺流程说明:

2.1、将废气收集后进入废气净化系统内进行处理,主体净化工艺是先经过水吸附或化学氧化吸收塔去除废气中的甲醇、丙酮、NMP(N-甲基吡咯烷酮)、氨气、二氧化硫等成分,再通过UV光催化氧化器去除废气中的甲苯,后通过颗粒活性炭吸附器达标后利用排气筒实现高空排放;

2.2、UV光催化净化工艺是利用UV光解技术将废气中的有机气体彻底降解为水和二氧化碳;

2.3、活性炭吸附器利用颗粒活性炭的吸附特性,将未能被有效除去的污染物吸附;

2.4、排放筒是实现有组织排放的必要设备,在本方案中使用新建的15m高的排气筒进行废气的高空达标排放,排气筒安装雨帽和避雷针,实现避雨防雷。

 3、恶臭有机废气处理的几种工艺特点

表2-2 恶臭废气污染物净化的工艺比较

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综合以上几种成熟的处理工艺,我司选用“化学氧化吸收+UV光催化氧化+活性炭吸附”的组合工艺,该工艺具有净化效率高,投资成本低,安全系数高、日常运行维护简单方便等优点。

4、工艺设备在系统中的作用说明

4.1、化学氧化吸收塔

选择立式喷淋塔作为化学氧化吸收塔的主体设备,具有布水均匀、塔内构件少、运行阻力小、接触面积大、气液传质效果好等优点。塔体材质为不锈钢,选择耐用的防腐喷嘴,并在喷淋塔里面加载少量陶瓷或塑料鲍尔环填料以增加气液接触面积。其结构形式如下图所示。 

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图2-2 化学氧化吸收器机构图

净化过程为:废气由塔底进风口进入塔体,在喷淋区域自下而上的穿过两级喷淋层和一级除雾层,在前两级喷淋层填装一定量耐温耐腐蚀的陶瓷鲍尔环填料,增加气液接触面积;后利用塔顶散堆的陶瓷填料作为除雾层,当含有较多水雾的气体进入除雾层中,分子较大的水雾撞击填料后形成液滴,从而达到除雾效果。

循环水泵是实现高效净化的动力设备,选择管道循环泵,适合各种循环、冷却、喷洗设备和废气塔使用。

4.2、UV光催化氧化器

UV光催化设备是一种新型、高效、具有很大发展前景的有机废气净化技术,其净化机理主要是:有机物进入UV反应区,通过采用UV-D波段的真空紫外线(波长160-200nm)裂解小分子有机物的化学键,使之裂解成游离态的原子或基团(C*、H*、O*等);同时通过裂解混合空气中的氧气,使之形成游离的氧原子并结合生成自臭氧。具有强氧化性的臭氧(O3)与小分子有机废气被裂解生成的原子发生氧化反应,形成H2O和CO2。

该设备具有以下特性:

1) 净化效率高:能高效去除硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物。

2) 适应性强:可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。

3) 运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,能耗低,设备风阻低,可节约大量排风动力能耗。

4) 设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件,特别适用于4S店寸土寸金的现场条件。

5) 优质进口材料制造:防火、防爆、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,灯管采用进口灯管,更长使用寿命,更好处理效果。

4.3、活性炭吸附器

活性炭吸附净化方法是利用一些比表面积大的物质作为吸附剂,通过废气中的悬浮二噁英颗粒与吸附剂表面分子间引力作用,使废气中的二噁英附集在吸附剂表面和微孔中,从而使废气得到净化。目前应用较多的是吸附剂是活性炭,具有比表面积大、吸附容量大、阻力小、设备紧凑、净化效率高等优点。

活性炭吸附器是实现该有机溶剂达标排放的关键设备,选择性能优良的活性炭和设计合理的活性炭吸附装置至关重要。本次设计时选择性能优良的颗粒活性炭(椰壳)进行吸附,同时严格控制吸附的空塔气速为0.5~0.6m/s。常规的活性炭吸附器的结构如下图所示。

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图2-3 活性炭吸附器的结构图

    4.4、风机的选型

引风机提供净化系统正常运行的动力,是必不可少的设备之一。通常风机采用后置式布置,风机后置式布置可以减少污染物质对风机腐蚀、净化设备在负压操作下布风均匀、废气无泄漏等优点。进风阀门采用法兰连接,相互之间具有足够的距离,便于阀门之间的管道安装及设备的维修和装拆。风机与进风管采用由补偿器柔性连接,以避免风机的正常震动影响风管及相关设备。

风机电机选择:

Q0—风机的总风量,

ΔP0—风机的风压,pa

K—电机的备用系数,取1.2;引风机取1.2。

η1—通风机分压效率,一般为0.5-0.7

η2—机械传动效率,对于直联传动为1;联轴器直联传动为0.98;三角皮带传动(滚动轴承)为0.95。

经计算风机选择如下:

4.5、风管与排气筒

风管及排气筒制作及安装原则

☆排气筒高度为地坪以上15米,并加装防雨罩和避雷装置,预留检测口的位置;

☆排气筒采用支架支护固定。

☆室外风管和排气筒采用碳钢或塑料材质制作。

☆主风管气速12~15m/s,支风管的风速6~12m/s。

管道的横截面积计算公式如下:

S=Q/(3600*V)

4.6、固体废弃物处置说明

环保净化系统在运行过程中会产生一些固体废弃物,主要为污染废水、蜂窝活性炭,属于危险废弃物,应交由有资质的危险废弃物处置单位处理。

每次更换下来的污染废水、活性炭不能立即由危废处理公司处置的应储存于工厂内部危险废弃物储存区,配备相关安全设施,专人定期检查。

6、净化系统的供配电设计

6.1、电气及控制系统概述

制造商负责除臭设备电气控制系统设计。电气控制系统包括电控柜以及电控柜与各内部设备的连接电缆(使用国标电缆)。

电控柜与设备配套提供,具有对整个系统用电设备的供电、电气保护、控制及显示功能,系统采用一键启/停形式,满足手动控制操作简单方便。电控柜供电电源:AC380V/50Hz/3P。

电控柜置于现场控制间,以方便现场操作。

电动机配备专用电动机保护断路器、热过载继电器进行保护;柜内柜外所有的用电设备均配备单独的空气开关进行保护;电控柜内使用的空气开关、隔离变压器、电动机保护断路器、接触器、热过载继电器、中间继电器、时间继电器、按钮、旋钮、指示灯等电气元件全部采用正泰品牌,开关电源以及柜内安装用铜排、电缆、端子、线槽等安装辅材符合国家标准。

电控柜的设计、安装符合国家标准和控制柜相关电气规范。电控柜散热良好、可靠接地;柜内及电控柜面板的所有电气元件、电缆线和端子排列清楚、防短路、运行可靠并进行明确标识。

6.2、电控柜控制说明

PLC手动/自动控制运行方式:本除臭系统手动/自动控制方式,对系统装置整体设备采取一键式联动控制。

远传信号由我方提供信号接口,业主方连通远传信号的通路所需的所有材料及施工。

6.2.2、动力和控制设备

为便于调试、维修,每台电气设备均可于操作间控制柜上进行“启动”按钮。

为保证控制系统的正常运行,每台电机上设置了短路保护、过载保护。

78、操作人员编制

7.1、操作人员编制

本项目工艺技术性成熟,设备操作简单,集成度高。故系统操作可由公司经验丰富的电工或其他人员进行专职操作,每班一个。日常维护保养等工作由系统专职操作工进行操作,设备维修及定期大修我司会派专业的技术人员前往现场进行解决。

(三)工艺设备选型及性能介绍

1、喷淋塔

1.1 水喷淋塔原理(化学除臭)

水喷淋塔(化学吸收除臭法)是利用臭气成分与水溶解(或化学药液的主要成分间发生不可逆的化学反应生成新的无臭物质),达到脱臭目的填充床湿式吸收塔是常用的化学吸收器。在逆流循环式填充塔中,恶臭气体从吸收塔底部进入,通过填料孔隙向上运行。与从塔顶部进入并喷淋到填料上的吸收液接触而被吸收,随吸收液降落到填充塔下部。为提高气液接触混合效果,提高传质速率,通常在接触塔装填填料。

1.2 吸收剂(水)

(1)选用原则

为了提高吸收速度,增加对有害组分的吸收率,减少吸收剂用量和设备尺寸,要求对被吸收组分的溶解度尽量高,吸收速率尽量快。

尽量不采用腐蚀性介质,以减少设备防腐蚀费用。

尽可能无臭、无毒、难燃,且化学稳定性好,冰点要低。

粘度要低,比热不大,不起泡。

使用中有利于被吸收组分的回收利用。

来源充足,价格低廉,好能就地取材,易再生重复使用。

(2)吸收剂种类

水:比较易溶于水的气体通常都用水作吸收剂,吸收效率与温度有关,一般随着温度的增高吸收效率下降。当气体中有害组分含量很低时,水吸收效率很低,此时需采用其他高效吸收剂。水便宜易得,比较经济。

碱性吸收剂:通常用于吸收能和碱起化学反应的有害组分,如二氧化硫、氮氧化物、硫化氢、氯化氢、氯气等,常用的碱性吸收剂有氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化钙、氨水等。

酸性吸收剂:通常可以增加有害组分在稀酸中的溶解度或是发生化学反应。如在一定浓度的稀硝酸中,一氧化氮和二氧化氮的溶解度比在水中高得多。浓硫酸也可吸收一氧化氮。

氧化剂吸收剂:用次氯酸钠、臭氧、过氧化氢等氧化剂可以氧化分解更有效的吸收某些有机气体。

恶臭气体通过洗涤塔用酸、碱和强氧化剂等进行脱臭,碱、强氧化剂喷淋适于去除硫化氢、挥发性有机物等酸性和有机恶臭气体;酸洗则可去除氨和胺类等碱性恶臭气体。因此,为了彻底去除臭气中存在各种不同的恶臭物质,通常采用酸洗、碱洗相串联的二级或多级化学洗涤法除臭。

臭气成分与化学药液的主要成分间发生不可逆的化学反应,生成新的无臭物质,以达到净化恶臭气体的目的。本次赛得利(九江)纤维有限公司项目臭气的主要成分为氨气、硫化氢,同时垃圾成分复杂,有机物含量高但浓度值不明确,因此主要采用酸、碱吸收剂,同时采用氧化剂吸收剂作为备用。

化学吸收法具有耐冲击负荷、适应性强、处理效果稳定等优点。针对污水站运行过程中产生臭气污染物浓度高的特点,采用化学吸收法对其臭气进行处理,利用酸洗和碱洗/氧化除臭的组合工艺,将臭气净化后达标排放。

反应机理如下:

H2S+2NaOH=Na2S+2H2O

CS2+NaoH=Na2CS2O+H2O

NH3+H2SO4=NH4HSO4

1.3 塑料(PP)喷淋塔

塑料喷淋塔是利用塑料为塔体的主体,利用塑料所具有的防腐蚀、抗老化、强度高、质量轻等优秀特点。使塑料喷淋塔具有了传统的喷淋塔所不具备的优秀特点。塑料喷淋塔可以处理各种废气、废液中的杂质。同时,塑料喷淋塔的种类繁多,应用行业也十分广泛。

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1.3.1 喷淋塔结构

    喷淋塔有圆形塔体,用法兰分段连接而成。具体结构由贮液箱、进风段、两级喷淋段、旋流板、出风锥帽等组成。其特点是:制造方便、便于安装检修、强度高、占地面积小。喷淋形式采用双层填料,两级喷淋,使气液充分接触,提高净化效率。本塔配用一台不锈钢离心通风机和水泵即可。

 1.3.2 喷淋塔主体:
   (1)复合塑料贮水箱,加液箱,在吸液管上加有滤液装置,进风段采用复合不锈钢制作。
   (2)第一,二级喷液段采用一排Y-1型尼龙喷嘴,保尔环滤料填料。
   (3)有效档水段设有湿流板增加排水的效果。
   (4)不锈钢风貌盖。
   (5)塑料水泵或不锈钢心泵。
   (6)其他配件如塑料管件阀门、固定支架、检修爬梯和进风管道等,用户在订货时定制。

1.3.3 喷淋塔净化顺序过程原理
   (1)吸风罩一进风管道一风机(或进风段)一进风段第一段滤料层(第一集中和反应段)——第二级滤料层(第二级中和反应段)旋流板一出风帽盖一排风管(或吸入段风机)
   (2)喷淋塔工作原理:
    本喷淋塔的装置采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化酸雾废弃。气体由离心通风机压入或吸收进风段,再向上流动,至第一滤料层,与第一级喷组喷出的中和液接触反应。吸收后的废气继续向上流动至第二滤料层,与第二级喷咀喷出的中和液接触,再次发生中和反应,然后通过旋转板,由风帽和排风帽和风管或风机排入大气中。

1.3.4 喷淋塔安装及注意事项

1) 1、本设备宜安装在高出地面100mm以上的混凝土基础上,水泵、风机应按照要求另做混凝土基础。

2) 运输安装时要注意保护,不得碰损机体及部件。

3) 本设备出厂时,本厂根据具体情况,采用分段包装运输,有由本厂派员到现场安装调试。

4) 本设备安装和工作在室外的,冬季应对底部水池部位注意防冻。

5) 本设备底部水池有液位标记,使用前务必按液位标记注入吸收液。使用过程中应注意补充吸收液。

6) 使用时应先开循环水泵2-3分钟,再开鼓风机,停机时,应先停鼓风机1-2分钟后,再停循环水泵。

7) 应根据使用情况定期检查塔体底部水池内液体酸性浓度及排气口气体净化程度,超过标准时,应更换底部水池中的吸收液。

8) 本设备一年半至二年应做一次检修,检查盘状喷淋管和填料的填塞情况,并对其进行清洗。 

2、除雾干燥箱

2.1除雾干燥箱介绍

干燥箱式除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴,以保证有传质效率,降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作,一般多在塔顶设置除雾器。可有效去除3--5um的雾滴,塔盘间若设置除沫器,不仅可保证塔盘的传质效率,还可以减小板间距。所以除雾器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。此外,丝网还可作为仪表工业中各类仪表的缓冲器,以防止电波干扰的电子屏蔽器等。

湿法脱硫,吸收塔在运行过程中,易产生粒径为10--60微米的“雾”,“雾” 不仅含有水分,它还溶有硫酸、硫酸盐、SO2等。如不妥善解决,任何进入烟囱的“雾”。

实际就是把SO2排放到大气中,同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。因此,湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求,被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。除雾器是FGD系统中的关键设备,其性能直接影响到湿法FGD系统能否连续可靠运行。除雾器故障不仅会造成脱硫系统的停运,甚至可能导致整个机组(系统停机)。

2.2 除雾干燥箱设备图片

除雾器的布置形式常见的有平板式布置和屋顶式布置

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2.3 除雾干燥箱技术参数

设备尺寸:1500*1025*1320

填料及形式:塑料100px环保空心球立排2500颗两层过滤,立排蜂窝牛皮纸两层过滤

过滤风量:5000Nm³/h

3、UV光氧催化氧化设备

3.1 工艺介绍

废气产生于生产工艺过程,这些废气的水洗或PH值成弱酸性,若未经处理,其废气浓度会比较高,通过水洗或碱喷淋洗涤后的废气浓度会大大降低,从而提高整个废气处理系统的效果。

工艺流程图如下: 

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化工废气处理工艺介绍,化工生产废气先经水先或碱洗除去废气夹杂的颗粒物、大部分溶解于水的有机废气及水份,经水洗或碱洗处理后的废气用引风机吸入光解氧化净化装置,经过UV光解裂解后,其废气被分解为二氧化碳和水,经过处理后的废气不一定全部完全反应,没有经过完全反应的废气进入后级活性炭吸附器,使废气在活性炭装置中完全被吸附,空气经过活性炭吸附后排入大气。

3.2 UV光解净化原理介绍:

1)本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、的分子键,使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物,如CO2、H2O等。

2)利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。
UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。

3)恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。

4)利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的.

5) 光解氧化理论技术支持

UV高效光解废气净化设备采用的大功率高能紫外线发射管,属低压水银放电管,发出的紫外线波长主要为170nm及184.9nm(目前正在研究开发150nm到184.9nm波长系列产品),光子能量分别为742 KJ/mol和647 KJ/mol。要裂解切断污染物质分子的分子键,就要使用发出比污染物质分子的结合能强的光子能。

表3列出了主要的化学分子的结合能。由表3中可知,大多数化学物质的分子结合能比170nm及184.9nm波长紫外线的光子能量低 ,所以,本UV高效光解净化设备能分解除碳,钙,金属外的大多数化学物质。

表3 部分化学分子键的结合能

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高分子污染物质分子键,经过高能紫外线光能的裂解及臭氧的氧化聚合作用,转变聚合成低分子无害或低害物质如H2O, CO2等。

臭氧产生的分子式:UVD→O2=O-+O+=O2+O- O2+O+→O3

污染物质分子裂解转化的过程为:

UVD→H2S=H++H-+S→H+O3 S+O3→ H2O+SO4 2-

UVD→CS2=C+O3 S-+S++O3→CO2+SO4 2-

例:苯分子光解机理:

苯的分子结构和分子键结合能:

苯是由氢原子(1s1) 和碳原子(1s22s22px12py1)构成的

苯(benzene,C6H6)有机化合物,是组成结构简单的芳香烃,在常温下为一种无色、有甜味的透明液体,并具有强烈的芳香气味。苯可燃,有毒,为IARC第一类致癌物。苯难溶于水,易溶于有机溶剂,本身也可作为有机溶剂。苯是一种石油化工基本原料。苯的产量和生产的技术水平是一个国家石油化工发展水平的标志之一。苯具有的环系叫苯环,是简单的芳环。苯分子去掉一个氢以后的结构叫苯基,用Ph表示。因此苯也可表示为PhH。

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苯与苯基

  CAS号 71-43-2                沸点 353.25 K (80.1 ℃)

  RTECS号 CY1400000            分子键结合能150 KJ/mol 

  SMILES C1=CC=CC=C1            在水中的溶解度 0.18 g/ 100 ml 水

  化学式 C6H6                   结构 平面六边形

    密度 0.8786 g/mL              闪点 -10.11℃(闭杯)

    熔点 278.65 K (5.5 ℃)       自燃温度 562.22℃。

  摩尔质量 78.11 g mol-1  

    标准摩尔熵So298 173.26 J/mol·K

    标准摩尔热容 Cpo 135.69 J/mol·K (298.15 K)

根据苯物质结构特性,我们不难理解,当采用UV-D高能紫外射线>647kj/mol的分解力去裂解苯150kj/mol分子键结合能的时候,因分解能647kj/mol>150kj/mol结合能,苯环将被轻易打开,形成离子状态的C- C+ C- C+ C- C+及H- H+ H- H+ H- H+ 并极易分别与臭氧发生氧化反应,将苯分子(C6H6)终裂解氧化生成为CO2及H2O。下表列出常见的恶臭废气化学性质及其光解氧化机理。

表4 常见的废气污染物化学性质及其物质光解氧化转换表

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由上述分子式可见,高能紫外线光能将高分子量的恶臭化学物质,裂解为独立的、呈游离状态的污染物原子,再通过分解空气中的氧气,产生性质活跃的正负氧离子,继而生成臭氧,同时将裂解为独立的、呈游离状态的污染物原子通过臭氧的氧化反应,重新聚合成低分子的化合物如:水,二氧化碳等。

3.3 产品性能综述

1) 高效除恶臭:能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率高可达99%以上,脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)。

2) 无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。

3) 适应性强:可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。

4) 运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,(每处理1000立方米/小时,仅耗电约0.2度电能),设备风阻极低<50pa,可节约大量排风动力能耗。

5) 无需预处理:恶臭气体无需进行特殊的预处理,如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃-95℃之间,湿度在30%-98%、PH值在2-13之间均可正常工作。

6) 设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件,设备占地面积<1平方米/处理10000m3/h风量。

7) 优质进口材料制造:防火、防爆、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,采用不锈钢材质,设备使用寿命在15年以上。

4、活性炭吸附箱

4.1活性炭吸附原理介绍:

4.1.1吸附原理一:

活性炭是一种很细小的炭粒 有很大的表面积,而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。

这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与气体(杂质)充分接触。当这些气体(杂质)碰到毛细管被吸附,起净化作用。

活性炭的表面积研究是非常重要的,活性炭的比表面积检测数据只有采用BET方法检测出来的结果才是真实可靠的,国内目前有很多仪器只能做直接对比法的检测,现在国内也被淘汰了。

目前国内外比表面积测试统一采用多点BET法,国内外制定出来的比表面积测定标准都是以BET测试方法为基础的,请参看我国国家标(GB/T19587-2004)-气体吸附BET原理测定固态物质比表面积的方法。

比表面积检测其实是比较耗费时间的工作,由于样品吸附能力的不同,有些样品的测试可能需要耗费一整天的时间,如果测试过程没有实现完全自动化,那测试人员就时刻都不能离开,并且要高度集中,观察仪表盘,操控旋钮,稍不留神就会导致测试过程的失败,这会浪费测试人员很多的宝贵时间。

F-Sorb 2400比表面积测试仪是真正能够实现BET法检测功能的仪器(兼备直接对比法),更重要的F-Sorb 2400比表面积测试仪是迄今为止国内唯一完全自动化智能化的比表面积检测设备,其测试结果与国际一致性很高,稳定性也很好,同时减少人为误差,提高测试结果精确性。

4.2.2吸附原理二:

活性炭有选择性地吸附气体,而不是机械地“过滤”杂质。

活性炭表面有大量微孔,其中绝大部分孔径小于500A(1A=10-10m)。单位材料微孔的总内表面积称“比表面积”,比表面积可高达700~2300m2/g。

涉及吸附时,空气中的有害气体称“吸附质”,活性炭为“吸附剂”。由于分子间的引力,吸附质粘到微孔内表面。若伴有化学反应,称化学吸附,否则为物理吸附。

在吸附质被吸附剂吸附的同时,也会有部分吸附质脱离吸附剂,称“脱附”。使用中,吸附能力会不断减弱,脱附增加,增加到某一程度,活性炭报废。

有时,加热或用水蒸汽熏蒸可使吸附质脱离吸附剂,使活性炭再生。

5、引风风机

引风风机安装于臭气处理段设备的后端, 把来自不同废气源的废气经由通风管道,引入到废气处理系统设备(喷淋塔、干滤器、UV光氧设备、活性炭等一系列设备)进行处理后,通过离心风机的机械抽风,前端设备或收集系统对废气进行自然补风。风机采用304不锈钢风机,并能根据实际工况(生产工艺产生废气的不同气量或不同浓度),变频调节风机转速,达到节能的目的,风机依据生产情况的自由安装进行调节启动,也可24小时不间断运行。

(1)额定风量以40℃、湿度为65%为准,总绝对效率应不低于80%。风机为变频调速,根据工况不同采用不同的转速,确保风量满足设计处理臭气量的要求。在快速运转条件下,调节范围由100%降至45%。

(2)风机压力满足以下方面的压力损失:

   --考虑臭气收集风管的管道风压损失,

   --除臭设备的自身风阻,整体除臭设备自身之压损不超过1000Pa,

   --臭气排放管的风压损失。

(3)风机主要材料为不锈钢制造。

(4)为保证有效抽风效果,风机位置设在除臭设备之后。

(5)风机采用侧吸式离心风机,以卧式安装,与电机置于同一机座。

(6)轴与壳体贯通处,不得泄漏气体。

(7)设置防振垫,隔振效率应≥80%。

(8)防护等级IP55,电流380V、3相、50HZ,F级绝缘,B级温升。

(9)风机与进风阀门应采用法兰连接,相互之间应有足够的距离,便于阀门之间的管道安装及设备的维修和装拆。该进风阀的调节范围为50~100%

(10)风机与进风阀设置弹性接头,避免风机的正常震动影响风管及除臭设备。

来自不同废气源的废气经由臭气收集管道,通过离心风机的抽吸,进入臭气处理系统。机械抽风,自然补风。风机采用离心风机,材质为不锈钢。电机电源:AC380V/50Hz/3P,防护等级IP55。

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一)UV光解设备外形图

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二)带控制点的详细工艺流程图

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三)设备平面布置图

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四)土建基础条件图

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